Actualidad Avipecuaria
lunes, 19 noviembre del 2018

Ing. Jhonn Flores

Consultor de Logística Internacional Broilers

johnn.flores@gmail.com



Puntos de mejora en el proceso de limpieza de granjas broilers

El programa de limpieza y desinfección en granjas es de alto valor si se toman todas las medidas razonables para asegurar que los pollos sanos que se reciben en la granja mantengan el mejor performance de crianzas con los mejores parámetros y técnicas de crianza que permitan generar un buen producto final.

Puntos de mejora en el proceso de limpieza de granjas broilers
Abril 18/2018
Lima, Perú
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Preámbulo

El objetivo principal de la mayoría de los programas de limpieza y desinfección en pollos de engorde es prevenir brotes de enfermedades. El seguimiento y control de medidas de bioseguridad razonables otorgará los beneficios de la limpieza y desinfección de forma continua.

El programa de limpieza y desinfección en granjas es de alto valor si se toman todas las medidas razonables para asegurar que los pollos sanos que se reciben en la granja mantengan el mejor performance de crianzas con los mejores parámetros y técnicas de crianza que permitan generar un buen producto final.

Se estima el tiempo de dos semanas para limpiar la granja y prepararla para recibir el nuevo lote de pollo BB. Ese plazo es necesario para dar tiempo suficiente a que se mueran las bacterias y los virus que quedaron en el galpón. La luz del sol puede ser muy útil para destruir algunos patógenos. No todos pueden ser eliminados, pero se reducen en número.

Este estudio técnico permitirá tener un panorama claro del proceso de limpieza y desinfección de granjas de pollos de engorde.

Proceso

Día 1 (Después de la última venta de saca de pollos).

1. El trinchado

Consiste en juntar las champas que se han formado a razón de laos orines de los pollos. Estas champas, los colaboradores lo juntan de la zona del pastoreo hacia la dirección de los niples de modo que pase en línea recta la máquina agrícola rotocultor (implementada y desarrolla por cada usuario).

Figura 1. Zona de pastoreo. Granja lista para empezar el trinchado.

Podemos observar en la imagen que el colaborador está juntando las champas en dirección de los niples aproximadamente, esto lo hacen para que cuando pase el rotocultor lo haga de forma recta.

Figura 2. Galpón trinchado. En esta imagen se observa
ya trinchado todo el galpón, está listo para que pase la
maquina agrícola (rotocultor).

2. Roturado

Esta actividad lo que hace es picar toda la champa de la cama, aquí se emplea la maquina agrícola (rotocultor).

Figura 3. Máquina agrícola (rotocultor) picando la
champa de la cama. Como se puede observar en la imagen
luego de haber pasado el rotocultor, elimina todas las
champas en una sola pasada y profundiza alrededor de
25 cm.

Figura 4. Aquí se puede observar, luego de haber ya
pasado el rotocultor, la profundidad que esta hace.
Cabe recalcar que la profundidad dependerá de dos
variables: la cantidad de guano y la desnivelación de
los galpones, es decir que en donde hay más guano el
rotocultor profundizará más e igualmente si hay una
desnivelación en el galpón.

3. Bordeado

Esta actividad consiste en juntar todo el guano de la zona del pastoreo, también de la parte central del galpón.

Figura 5. Finalmente el bordeado queda de esta
manera sin nada de guano y ya está listo para la
siguiente actividad.

Figura 6. Zona del pastoreo.

4. Lavado de recepción

Esta actividad es la de lavar todos los cielosrasos, niples, cortinas, tapas, mangueras, mayas y tubo de gas de silo a silo, excepto si es granja camal se lava todo el 100%.

Figura 7. Imagen de cielorasos. Colaboradores
alistándose para empezar a lavar.

5. Rufado

Esta actividad junta el guano con la máquina rufadora para luego compostear, cabe recalcar que esto se da luego del lavado de recepción ya que de esa forma se aprovecha mejor la humedad.

Figura 8. Guano juntado ya listo para
el proceso del compostaje.

6. Compost

Este es otro proceso que interviene a razón de la roticomposteadora ya que la cama esta más suelta para el compost. Para este proceso se usa la mano de obra de colaboradores haciendo rumas y/o camellones de guano.

Figura 9. Camellón terminado.

7. Toma de Temperatura

Al cuarto día se procede a medir la temperatura como mínimo 62º.

8. Tumbado

Luego de haber composteado ya al séptimo día se procederá a tumbar los camellones y distribuirlos en todo el galpón.

9. Aireado

Luego de haber pasado tres días del tumbado, se da el aireado, que es para liberar todo el amoniaco y para secar mejor la cama.

10. Nivelado

Colaboradores proceden a nivelar el guano del galpón con paletas ya que el aireado ha dejado surcos.

11. Quemado de Plumas

Se quema todas las plumas.

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